寶億萊飾品怎么樣_重塑價值鏈：東莞制造的全球新角色

價格更親民的特斯拉Model3將于3月31日發布，隨著預訂服務的開放，特斯拉國產的消息已經升溫。在這家全球最炙手可熱的電動汽車制造商的供應商名單中，東莞企業中泰模具躋身其中。

在中泰模具股份有限公司的生產車間里，機器轟鳴聲中，一件價值1700萬元的特斯拉車身零部件沖壓模具完工出爐。這條高產值的生產線，是中泰模具通過自主研發的國內第一條熱成型生產線。

越來越多像中泰模具這樣的先進制造企業，刷新著人們對東莞制造的認識——曾經的“世界工廠”正在撕去代工標簽，向著產業價值鏈更高端邁進。最直觀的表現是，東莞制造業借助科技研發和資源整合等方式，重新定位“世界工廠”的全球新角色。

新引擎

擠出低端產能 換回先進制造

“撲通”，一臺處于開機狀態且揭開了后蓋的手機被易能納米科技有限公司董事長肖春泉扔進水中。這個手機一小時后被撈出來時，仍然可以打電話、上微信。

幾年前，肖春泉還是一名紅酒商人，在國際消費類電子產品展覽會的看展經歷，讓他覺察到電子產品防水技術的巨大商機。他投資4000萬元組建團隊，歷時兩年多研究出了這項防水性能超過同行、成本卻更低的納米防水技術。

在松山湖的大連機床與廣東省智能機器人研究院共建機器人研發中心，記者看到的是一個“未來工廠”：手機自動化加工生產線、加工制造島、智能物流和智能立體倉儲等構成的“無人車間”，全部的生產工序由工業機器人完成。除了研發中心，去年大連機床投資30億元的創業孵化基地和制造基地也落戶東莞謝崗。

目前，寶億萊家居飾品加盟<寶億萊整體家居軟裝生活館，大連機床已掌握了工業機器人的驅動電機、控制器和編碼器等核心技術。該集團總裁馬俊慶說：“在不久的將來，東莞造出的機器人在精密工藝領域取代國外的產品完全不成問題。”

從易能納米到大連機床，越來越多創新型企業成為東莞經濟的中堅力量。作為其中最典型的代表，華為終端在2014年成為東莞首個營收突破500億元的企業，寶億萊家居飾品，2015年在納稅和主營業務收入兩方面都位全市企業首位。

據統計，目前東莞全市科技型企業超過5000家，至2015年新增國家高新技術企業總數達986家。2015年，東莞先進制造業、高技術制造業完成工業增加值分別比2014年增長8.5%和10.2%，占規模以上工業增加值的比重達47%、36%。

東莞市科技局局長吳世文說，目前，東莞研發投入增幅連續3年居全省前三，科技對經濟增長貢獻率超過55%。

吳世文分析說，東莞制造業正出現對低端產能的擠出效應，向先進制造、高技術制造發展的趨勢更加明顯，產業結構從勞動密集型為主轉變為勞動密集和技術、資金密集型并重。

新業態

從代工廠到智造“服務生”

首次進入勁勝精密位于東莞智能車間的人往往會被映入眼簾的景象所震撼：100多臺加工中心（CNC）和數十臺機械手形成了一個能夠自動完成生產工序的機器方陣。過去超過200人才能完成的工作，現在只需要13人就能完成。

勁勝精密決心讓類似的智能生產線遍布東莞。“接下來公司將轉型智能裝備方案提供商，幫助3C行業的同行們對生產線進行智能化改造。”勁勝精密總裁辦主任曹豪杰說。過去，勁勝精密主要研發和生產消費電子領域的精密結構件。借勢國家工信部2015年首批智能制造示范項目的落地，2015年5月，勁勝精密以24億元收購了裝備制造行業的創世紀機械，全力向著智能裝備方案提供商的方向轉型。

像勁勝精密這樣的智能制造解決方案服務商的出現，使得制造業服務化成為東莞制造升級的新支撐。根據東莞經信部門對服務型制造業的調研，東莞26.4%企業已嘗試向系統集成商轉變，12.9%企業開始提供全生命周期管理服務，有部分先進企業開始從以產品制造為核心向產品、服務和全產業鏈環節服務轉變。

勁勝精密生產的許多產品，將在2016中國加工貿易產品博覽會（以下簡稱加博會）上作為展品出現。2015年加博會達成商貿合作項目7326宗，寶億萊家居飾品，意向成交金額達928億元，成為推動東莞乃至全國制造業轉型升級的重要力量。家樂福中國副總裁曹成智表示，每年的“加博會”將最優秀的國內加工制造商和國內渠道商集合到一起，對企業理清思路、打開銷路非常有幫助。

服務制造業的會展經濟，在東莞快速成長。今年，東莞將舉行國際紡織制衣工業技術展覽會、國際鞋機鞋材工業技術展覽會、東莞機器人及自動化展等等數十場工業展會。

從事了12年家具貼牌生產的東莞市城市之窗家具有限公司，則從“互聯網+”戰略上找到了轉型時代的生存之道。城市之窗自主研發出了一套3D數碼互動體驗設計系統，從事全屋定制家居，通過這套系統，消費者不僅可以遠程觀看立體空間效果圖，更可以追蹤每一塊板材的去向。現在，寶億萊家居飾品加盟<寶億萊整體家居軟裝生活館，這家公司70%的訂單來源于定制化生產。

公司總經理趙家堯信心滿滿：“我們從傳統家具企業向現代數碼定制的服務型制造企業轉型升級，未來也計劃輸出商業模式，服務同行業企業。”

從代工廠到智造“服務生”，制造業服務化在東莞催生著新的業態，催生著新的發展機遇和動力。

新角色

開始“微笑”的東莞制造

說起東莞制造，也許很多人首先想到的產品會是低技術含量的服裝、皮鞋、電腦機箱等等。

南方日報記者在東莞調研時發現，今天的東莞制造仍舊與2008年之前那般無處不在，但細觀之下，生產的產品卻已經有了明顯的區別：2016年大熱的虛擬現實頭盔HTC VIVE的精密結構件在東莞設計生產；時尚電動轎車特斯拉的車身零件沖壓模具在東莞制造；全球最硬手機——圖靈手機的液態金屬外殼研發制造皆來自東莞……

越來越多東莞制造企業將自主知識產權和相應的高端產品作為核心競爭力，將研發設計等微笑曲線兩端的產業價值鏈環節握在手中，走向了世界經濟舞臺。

在飛新達的展廳，幾臺全自動10工位模切機正在工作著。讓人奇怪的是，一些工人在操作時略顯生疏，有些手忙腳亂。原來，他們都是飛迅達客戶企業的技術員，到這里學習機器操作流程。

“我們現在只保留了微笑曲線的兩端。”飛新達科技集團財務總監魯道輝說，從2015年開始，飛新達將生產環節全部外包給合作伙伴，只保留了研發和銷售。集中資源提升核心競爭力加快了飛新達的發展速度。目前，該公司的客戶覆蓋富士康、比亞迪、歐姆龍等巨頭，產品更是遠銷美國、巴西、日本、越南等市場。

統計數據說明這一新趨勢：2015年，東莞規上工業增加值2711.09億元，其中先進制造業占比47%，達1299.13億元，增長8.5%；高技術制造業占比36%，達1008.51億元，增長10.2%。在2015年東莞新增擬認定的303家高新技術企業中，高新技術改造傳統產業領域占比明顯提升，達到37%，同比提高8.5%。

東莞制造在全球產業價值鏈上，正在加速上揚。財經作家葉檀建議，未來要讓這一趨勢從相對局部向全面擴展。

■對話

中山大學港澳珠江三角洲研究中心副主任林江：

“東莞傳統制造業應與現代服務業對接”